節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
工作原理
節能球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節能球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
結構特點
節能球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
節能球磨機的安裝程序
圓錐球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構?；炷粱A耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時，在基礎上表面應預埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。 吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收，發現問題及時處理。1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。2、筒體部分參看回轉部分裝配圖。3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。4、整體相對位置參看總裝圖。
性能特點
節能軸承球磨機與傳統球磨機相比，應用該技術的圓錐球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%，節約潤滑油 70%，節約冷卻水 90%，綜合節能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節省大量維護費用，省工省時；主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產品不改變生產工藝技術參數，不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現有磨機的節能技術改造，也適用制造新磨機。
技術參數
規格型號 | 筒體轉速（r/min） | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量（t/h） | 電機功率(kw) | 重量(t) |
Ф900×2100 | 36～38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | 18.5 | 4.9 |
Ф1200×2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | 37 | 12.5 |
Ф1500×3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | 75 | 16.5 |
Ф1830×3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | 130 | 30 |
Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | 180 | 37 |
Ф2700×3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 12-75 | 400 | 86 |